Типовий метод виготовлення тороїдального трансформатора включає створення сталевого осердя, ізоляцію сердечника, намотування магнітного проводу навколо сердечника для створення первинної обмотки, ізоляцію первинної обмотки, намотування магнітного проводу поверх ізоляції для створення вторинної обмотки та ізоляцію вторинної обмотки. Для кріплення трансформатора використовують або монтажну шайбу і болт або центр трансформатора заливають епоксидною смолою з отвором для болта. Операції виконуються практично завжди в такої послідовності.
Розробка та виготовлення сегментованих кришок сердечників
Кришки сегментованих сердечників підтримують первинну і вторинну обмотки в секторах, що чергуються, для зменшення струму витоку. Декілька модульних електроізоляційних сегментів зазвичай замикаються або іншим чином з'єднуються разом з утворенням кільцевих або напівкільцевих кришок сердечників для покриття або часткового покриття кільцевого тороїдального сердечника трансформатора. Сегменти або модулі зазвичай виготовляються із матеріалів Zytel® ,FR50, Rynite® FR530 або Zytel® E103HSL.
Модулі кришки сердечника ізолюють мідні обмотки від сердечника по всьому діапазону обмоток та забезпечують двошарову ізоляцію між сусідніми обмотками, що значно знижує струм витоку порівняно із звичайними тороїдальними трансформаторами. Вони також забезпечують пряме охолодження активної зони трансформатора навколишнім або примусовим повітрям без проміжної ізоляції. Ковпак сердечника також може бути зібраний з компонентних модулів на закінченому тороїдальному сердечнику з обмоткою.

Сегменти кожного модуля включають пару рознесених, зазвичай електрично ізольованих стінок, а також виступаючу частину панелі, що розділяє обмотки. Стінки розташовані під заздалегідь визначеним кутом відносно один одного, зазвичай 30 градусів, 45 градусів, 60 градусів тощо, так що кожен модульний сегмент охоплює дугу приблизно 30 градусів, 45 градусів, 60 градусів і т.д. зачіплювані, зазвичай охоплювані і охоплювальні, з'єднувальні частини, так що розташовані поруч сегменти можуть багаторазово зачіплятися один з одним, причому достатня кількість з'єднаних сегментів утворює ковпак кільцевого сердечника.


Кількість сегментів, необхідних для завершення кришки сердечника, заздалегідь визначено і є функцією заздалегідь визначеного кута між стінками; наприклад, якщо кут становить 45 градусів, потрібно з'єднати разом вісім сегментів, щоб визначити форму кільця. Якщо кут становить 60 градусів, для того, щоб отримати форму кільця, потрібно лише шість сегментів. Хоча кришки сердечників зазвичай виготовляються з ідентичних модулів , вони можуть альтернативно включати комбінації модулів кришок сердечників, що охоплюють різні дуги, наприклад, чотири модулі кришки сердечників, що охоплюють 45 градусів кожен, і шість модулів кришок сердечників, що охоплюють 30 градусів кожен.
Хоча модулі однакового розміру і форми зазвичай зручніші, практично немає обмежень на комбінації розмірів і форм модулів кришки сердечника, які можна комбінувати, щоб отримати необхідну кришку ядра, що має бажані властивості та характеристики.
Роздільні стінки
При з'єднанні (замковому зачепленні) утворюються відносно плоскі та гладкі сторони (поверхні), і бар'єри розташовуються один навпроти одного. Бар'єри визначають параметри, якими обмежуються обмотки проводів, що чергуються, зазвичай чергуються первинні і вторинні обмотки.
Сегменти включають одну або кілька перегородок або стінок, розташованих так, щоб частково або повністю проходити через верхню частину панелі, щоб додатково визначити параметри, між якими спрямовані обмотки проводів. Одна або кілька перегородок зазвичай розташовані на рівній відстані між стінками та/або один одним відповідно. Розділювачі зазвичай орієнтовані так, щоб проходити радіально назовні від центру сердечника та/або кільцевого простору, утвореного з'єднаними сегментами; іншими словами, кожен відповідний поділ зазвичай лежить на радіусі кільцевого простору, хоча розділові стінки можуть мати інші зручні форми та контури за бажанням.
Сегменти додатково включають панель кришки із зовнішнім діаметром D і / або панель з внутрішнім діаметром сердечника D, які проходять вниз так, щоб, принаймні, частково покривати зовнішній D і внутрішній D, відповідно, тороїдального кільця сердечника, розташованого навпроти сердечника покривають панелі частково або повністю сформованого кільцевого простору Ці панелі можуть бути плоскими для покриття серцевого кільця, що має плоскі сторони зовнішнього та внутрішнього діаметра, або вигнутими, щоб слідувати за кільцем ядра, що має закруглені або вигнуті частини внутрішнього та зовнішнього діаметра.
Стіни усічені і не проходять через панелі. У деяких із них нижні стіни розташовані навпроти панелі від відповідної стіни. Нижня стінка також може включати сумісні з'єднувачі для спільного з'єднання. Деякі сегменти містять ребра, розташовані на верхній стороні панелей, щоб створити повітряний зазор між витками дроту і верхньою стороною кільця. Створення повітряного проміжку полегшує повітряне охолодження обмоток, дозволяючи повітрю циркулювати між обмотками і верхньою стороною кришки.
Інструмент для намотування кришки із сегментованим сердечником
Інструмент для намотування використовується для полегшення намотування сердечника з кришкою з однієї бобіни. Інструмент для намотування зазвичай є плоским кільцем з виступаючим ободом або фланцем, що виходять із зовнішнього діаметра. Кільце зазвичай має проріз, що надає йому С-подібну форму. Розмір кільця відповідає розміру сегмента, а розмір прорізу дозволяє пропускати провід на сегмент. Інструмент для намотування також зазвичай включає подовжений дугоподібний дротяний фіксатор, що має кілька часткових прорізів і одне або декілька фіксуючих отворів для з'єднання дротяного фіксатора з одним або декількома сегментами під час процесу намотування дроту.
У процесі роботи кілька сегментів можуть бути з'єднані один з одним для утворення кільця. Кільце включає частину верхньої кришки кільцевого сердечника, утворену панелями окремих сегментів. У більшості випадків кільце також включає (як правило) рівновіддалені радіальні виступи, утворені з'єднувачами, що взаємно зачеплюються, що йдуть назовні від кільця. Кожен радіальний виступ зазвичай є частиною подовженої стінки, розташованої на верхній стороні кільця і радіально проходить всередину частково або повністю через верхню поверхню. Деякі стіни закінчуються радіальними виступами, що йдуть усередину від кільця. Ці радіальні виступи зазвичай утворюються в результаті з'єднання двох нижніх стінок, хоча вони можуть бути сформовані окремо.

Кільце може також включати кільцевий сердечник, кришку зовнішнього діаметра та/або кришку внутрішнього діаметра кільцевого сердечника, причому кожна кришка розташована, як правило, перпендикулярно до частини верхньої кришки сердечника і проходить вниз.
Відповідні кришки зазвичай складаються із суміжних панелей кришки, коли сегменти з'єднані для утворення кільця.
Зазвичай пара кілець ковпаків складається із з'єднаних сегментів і розміщується на протилежних сторонах тороїдального сердечника з вирівняними назовні виступами. Чітну кількість сегментів з'єднано, щоб утворити кожне кільце. Провід намотується безперервно навколо чергуються сегментів, щоб визначити первинні обмотки, N витків на сегмент. Зазвичай всі намотування можуть бути виконані з однієї бобіни або човна за одну операцію безперервної намотування шпульки, при цьому провід прямує від одного сегмента до наступного через канавку або зазор між двома протилежними кришками сердечника. Провід зазвичай розрізають або перерізають, щоб ізолювати первинні обмотки від вторинних обмоток, а потім намотаний сердечник можна обернути ізоляцією, як при звичайному намотуванні тороїдального трансформатора. У деяких намотках може використовуватися інструмент для полегшення намотування сердечника. Котушки, намотані таким чином, зберігають переваги тороїдальних трансформаторів, але при цьому вони легші, менші, ефективніші і тихіші, ніж набрані сердечники EI. Намотані таким чином сердечники демонструють менший міжобмотковий струм витоку порівняно зі стандартними сердечниками тороїдального трансформатора.
Зазвичай первинні обмотки займають сегменти з непарними номерами, починаючи з намотування першого сегмента, а вторинні обмотки займають сегменти з парними номерами. Кожне кільце може містити кілька сегментів, таких як шість, дев'ять або дванадцять, і сердечник може бути намотаний з первинної, вторинної та третинної (не показані) обмотками, як зазначено вище, щоб отримати трифазний трансформатор. Як варіант, кільце може містити сегменти різної конфігурації.
Ізолюючий матеріал, такий як смуга з MYLAR, може бути розташований так, щоб закривати частину осердя, що відкривається зазором, або сердечник може бути частково або повністю загорнутий в ізолюючий матеріал перед встановленням на нього кришок. В інших конструкціях стіни рознесені та орієнтовані щодо один одного для утворення кільцевого простору, але фізично не пов'язані один з одним. Всі висновки мають подвійну ізоляцію/оплітку і кріпляться кабельними стяжками.

Резюме: переваги сегментованого закритого осердя.
Якщо потрібно спроектувати сегментний ковпак сердечника, який відповідає вимогам безпеки щодо витоку та зазорів, то час виготовлення скорочується, оскільки:
-Немає необхідності в заземленні та міжобмотувальній ізоляції, а також у зовнішній обмотці.
-Первинна та вторинна обмотки можуть бути намотані на одній машині, що скорочує час обслуговування.
-За умови, що кришка має монтажний отвір, немає потреби заповнювати центр трансформатора епоксидною смолою.
-Можна спроектувати кришку сегментного сердечника, що складається з секцій, що повторюються, які «заскочуються разом», тоді витрати на інструмент і складання кришок будуть ще меншими, т.к. вартість інструменту для меншої деталі для лиття під тиском менша, ніж вартість інструменту для більшої деталі.
-Складання «защіпних» деталей вимагає меншого рівня навичок, ніж інші методи ізоляції жил.
Можна спроектувати сегментний трансформатор з кришкою осердя, яка допускає обтікання сердечника та обмоток повітряним потоком, в результаті підвищення температури буде менше, оскільки:
-Існує прямий шлях для виходу тепла з неізольованого осердя в навколишнє середовище.
-Відсутня міжобмотувальна ізоляція та зовнішня оболонка, що затримує тепло.
-Всі обмотки мають прямий шлях для передачі тепла від них у навколишнє середовище.
Якщо можна спроектувати кришку сегментного сердечника з монтажними отворами, тоді вага трансформатора буде меншою, тому що:
- Не потрібна епоксидна смола по центру
- Жодної монтажної шайби не потрібно
Сегментний трансформатор з кришкою сердечника та стандартний тороїдальний трансформатор-порівняння.
Трансформатори з сегментними ковпаками забезпечують значне зниження струму витоку та тепловиділення порівняно зі стандартними тороїдальними трансформаторами. Теплообмін у сегментному трансформаторі з цоколем порівняно кращий, так як конструкція кришки забезпечує всю необхідну ізоляцію. У ході експерименту було виявлено, що простий розділовий трансформатор із простою схемою (коефіцієнт трансформації 1:1) покритий сегментними ковпаками, має переваги щодо нагрівання-охолодження порівняно із звичайним трансформатором на 13 ~ 17°C.
| Параметри тесту |
Стандартна тороїдальна конструкція (1500ВА) |
Сегментна покрита конструкція сердечника (1500ВА) |
| Напруга хол.хід 240 V |
239.64 V |
239.60 V |
| Струм хол.хід 240 V |
36 mA |
48 mA |
| Втрати у сердечнику 240 V |
7.9 W |
8.8 W |
| Струм холостого ходу 264 V |
85 mA |
85 mA |
| Втрати в осерді 264 V |
12.0 W |
11.9 W |
| Максимальний струм витоку 264 V |
81 µA |
14 µA |
| Витік (високий потенціал) 5 kV, 50 Гц, 2 сек. |
1030 µA |
210 µA |
| Опір постійному струму первинної обмотці 28°C |
0.719 |
0.779 |
| Опір постійному струму у вторинному ланцюзі 28°C |
0.784 |
0.781 |
| Вихідна потужність при тепловій рівновазі |
1440 VA |
1425 VA |
| Вхідна потужність при тепловій рівновазі |
1524 VA |
1519 VA |
| Ефективність |
94.49% |
93.81% |
| Температура поверхні |
111.5°C |
98.6°C |
| Навколишня температура |
29.4°C |
30°C |
| Приріст температури |
82.1°C |
68.6°C |
| Розмір |
Ø200 × 90мм |
Ø200 × 90 мм |
Вагове порівняння
| Вага |
Стандартна тороїдальна конструкція |
Сегментна конструкція сердечника |
| Сердечник |
7.80 KG |
7.80 KG |
| Ковпачки |
400 гр. |
360 гр. |
| Мідь |
1.90 кг |
1.95 кг |
| Центральне заливання |
0.60 кг |
- |
| Загальна |
10.7 кг |
10.1 кг |
Порівняння підвищення температури
| Потужність |
Приріст температури (°C) |
| Стандартна тороїдальна конструкція |
Сегментна конструкція сердечника |
Різниця |
| 1500VA (Номінал) |
82.1 |
68.6 |
13.5 |
| 1800VA |
108.3 |
91.5 |
16.8 |
Порівняння робочого часу
| Стандартна тороїдальна конструкція |
| Сегментна конструкція сердечника |
Різниця |
| 100% |
66% |
34% |
Конструкція трансформатора з кришкою сегментного сердечника забезпечує найкраще відведення тепла, тому вони можуть бути розраховані на збільшену потужність при тому ж обсязі, що є основною перевагою. Таким чином, вони відносно менші за розміром і легшими за вагою порівняно з трансформаторами стандартної конструкції для тих же рівнів потужності. Іншими перевагами є менший струм витоку, менша вартість виробництва та економічна конструкція монтажу.
Наприклад, нижче представлено порівняння сегментного трансформатора на 1500 ВА (розширена потужність 1800 ВА) з нашим стандартним медичним трансформатором на 1800 ВА стандартного тороїдального виконання.
Порівняння тестів
| Параметри тесту |
Стандартна тороїдальна конструкція |
Сегментна конструкція сердечника |
| Напруга хол.ходу 240 V |
247.35 V |
239.60 V |
| Струм хол.ходу 240 V |
55 mA |
48 mA |
| Струм витоку 264 V |
86 µA |
14 µA |
| Витік при 5 кВ, 50Гц, 2 сек. |
1100 µA |
210 µA |
| Опір постійному струму первинної обмотці 28°C |
0.414 |
0.779 |
| Опір постійному струму у вторинній обмотці 28°C |
0,480 |
0.781 |
| Ефективність |
94..48050% |
93.50% |
| Температура поверхні |
120°C |
121.5°C |
| Навколишня температура |
30°C |
30°C |
| Приріст температури |
90°C |
91.5°C |
| Розмір |
Ø210 × 100 мм |
Ø200×90 мм |
Порівняння за ваговими показниками
| Вага |
Стандартна тороїдальна конструкція |
Сегментна конструкція сердечника |
| Сердечник |
11.3 кг |
7.80 кг |
| Ковпачки |
500 грн. |
360 гр. |
| Мідь |
2.70 кг |
1.95 кг |
| Центральне заливання |
0.50 кг |
- |
| Загальна |
15.0 кг |
10.1 кг |
Порівняння робочого часу
| Стандартна тороїдальна конструкція |
Сегментна конструкція сердечника |
Різниця |
| 100% |
66% |
34% |
Висновок
Хоча конструкції тороїдальних трансформаторів загалом досить просунуті, цей технічний аналіз показує, що ще є можливості для інновацій та підвищення ефективності за рахунок використання технології сегментованих кришок сердечників. Ми сподіваємось, що ця робота буде корисна виробникам медичного обладнання, розробникам магнітних матеріалів та всім, хто може бути зацікавлений.
До списку статей