Теплові характеристики та теплові процеси у трансформаторі

 При роботі трансформатора частина електричної енергії витрачається на втрати, перетворюється на тепло і витрачається на навколишнє середовище. Основними джерелами тепла є обмотки (втрати в них становлять приблизно 80% всіх втрат), магнітна система та елементи конструкції.
  При виділенні тепла трансформатор нагрівається і температура його окремих частин може значно перевищити температуру навколишнього середовища. Нагрів трансформатора - основна причина, що обмежує його потужність при навантаженні. Дійсно, елементи металоконструкцій трансформатора можуть витримувати без пошкоджень досить великі температури на відміну від ізоляції, особливо паперової (класу А), що широко застосовується в трансформаторах. Паперова ізоляція, перебуваючи тривалий час під впливом високої температури, втрачає еластичність, стає крихкою і руйнується навіть від незначних механічних зусиль, що виникають при експлуатації, що призводить до втрати електричної міцності та виходу трансформатора з ладу. Що температура обмоток, тим інтенсивніше відбувається старіння її ізоляції. Підвищення температури обмоток на 8° приблизно вдвічі скорочує термін служби ізоляції. Якщо за тривалої температури обмоток 95°З термін служби трансформатора становить 20—25 років. то при температурі 95 + 8 = 103 ° С - тільки 10-12 років, а при 105 ° С - близько 8 років.

Замовити сухий трансформатор зараз!

Норми нагрівання масляних трансформаторів

Елементи трансформатора Перевищення температури град. Метод виміру
Обмотки (клас нагрівостійкості ізоляції А):
-при .природної циркуляції або примусової з ненаправленим потоком олії
-при примусовій циркуляції з спрямованим потоком масла
 65

 70

 По зміні опору постійному струму
 Олія або інший рідкий діелектрик у верхніх шарах:
-виконання герметичне або з розширювачем;
-виконання негерметичне без розширювача; 
 60
 55
 По термометрі або термопарі
 Поверхні магнітної системи та елементів металоконструкцій  75  По термометрі або термопарі

 

 

 

   

 

 

 

 

Перевищення температури окремих елементів масляного трансформатора або трансформатора з рідким діелектриком над температурою охолоджуючого середовища, повітря або води при випробуваннях на нагрівання на основному відгалуженні не повинні перевищувати значень, зазначених у таблиці ♦.

   Перевищення температури окремих елементів сухого трансформатора над температурою охолоджуючого середовища при випробуваннях на нагрівання на основному відгалуженні не повинні перевищувати зазначених у таблиці ♦♦. 

Норми нагріву сухих трансформаторів

Елементи трансформаторів Перевищення температури град. Методи виміру
Обмотки класів нагрівостійкості

A
E
B
F
H

Поверхня магнітної системи та елементів металоконструкцій

60
75
80
100
125

Не більш ніж допустимо для ізоляційних матеріалів, що стикаються з ними.

По зміні опору постійному струму

Термометором або термопарою

 

    
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Однак не обов'язково постійно форсувати навантаження, підтримуючи в трансформаторі ці розрахункові температури, оскільки вони встановлені з урахуванням неминучих добових (і річних) коливань температури навколишнього повітря та навантаження, тобто з урахуванням чергування в експлуатації періодів найбільших та найменших температур нагрівання трансформатора.
     У тепловому відношенні трансформатор є неоднорідним тілом: сталеві листи магнітної системи, що мають високу теплопровідність, чергуються з ізоляційними прошарками, теплопровідність яких невелика. Так само обмотка трансформатора є складним поєднанням провідникового матеріалу (міді та алюмінію), що має високу теплопровідність, з ізоляційним матеріалом, який одночасно служить і електричною, і тепловою ізоляцією.
   При роботі трансформатора листи магнітної системи та обмотувальний провід служать постійними джерелами теплової енергії, тому в магнітній системі та обмотках відбувається постійна передача тепла від внутрішніх, більш нагрітих частин-зовнішнім поверхням, що відводять тепло. Трансформатори виготовляють так, щоб розміри цих поверхонь були достатньо.
    У трансформаторів потужністю кілька кіловольт-ампер зовнішньої поверхні обмоток і магнітопроводу достатньо для відведення тієї невеликої кількості тепла, яке виділяється при їх роботі. Трансформатори охолоджуються холоднішим навколишнім повітрям природним випромінюванням тепла. Спеціальних пристроїв для їх охолодження зазвичай не потрібно. Трансформатори, в яких основним охолоджуючим та ізолюючим середовищем є атмосферне повітря, називають повітряними. Принаймні збільшення потужності, втрати у трансформаторі зростають пропорційно його масі, т. е. приблизно пропорційно кубу його лінійних розмірів. А поверхня охолодження збільшується пропорційно квадрату лінійних розмірів, тобто втрати в трансформаторі зростають швидше, ніж поверхня, що відводить тепло (відповідно до закону зростання потужності).
    Починаючи з деякої потужності цієї поверхні виявляється недостатньо, і для її збільшення роблять канали між котушками обмоток і самими обмотками, відкриваючи вільний доступ охолодному повітрі. Однак цих заходів достатньо лише для трансформаторів потужністю до 2500 кВА. Більш ефективний засіб для відведення тепла - використання мінерального (трансформаторного) масла, що поєднує в собі властивості ізолюючого та тепловідвідного матеріалів. Трансформатор, в якому основним ізолюючим середовищем та теплоносієм служить трансформаторне масло, називають масляним. Частинки олії, що заповнює масляний трансформатор, стикаються з гарячими поверхнями, нагріваються, піднімаються вгору і віддають своє тепло через стінки та кришку бака навколишньому повітрю. Охолоджуючись біля стін частинки олії рухаються вниз, поступаючись місцем іншим, більш гарячим. Такий спосіб теплопередачі називають конвекцією.
   Температура окремих частин трансформатора неоднакова, вона змінюється по висоті бака і в перерізі трансформатора. Застосування трансформаторного масла в якості теплоносія дуже ефективно. магнітопроводу в масляних трансформаторах значно менше, ніж в однакових за потужністю повітряних. Проте поверхня бака при цьому повинна бути такою, щоб температура масла не досягла граничної. Найпростіший спосіб збільшення поверхні охолодження - це збільшення розмірів бака, але він не економічний, тому збільшують поверхню охолодження за рахунок трубчастих теплообмінників (радіаторів), що встановлюються на баку. Тепловіддача з поверхні бака відбувається як через нагріті частинки повітря, так і променевипусканням.
   Охолодження частин масляного трансформатора природною конвекцією масла і повітря, що охолоджує зовнішню поверхню бака з встановленими на ньому охолоджувальними елементами, називають природним масляним і застосовують для трансформаторів потужністю 6300 кВА. У трансформаторах більшої потужності використовують інші системи з примусовим прискоренням руху олії та охолодного повітря або води.
    Існує кілька способів примусового охолодження трансформаторів:
1. Дутьєвої. Збільшення швидкості руху повітря, що охолоджує бак та радіатори вентиляторами. Вентилятори створюють примусову циркуляцію повітря вздовж зовнішніх поверхонь радіаторів (дуття), збільшуючи їхню тепловіддачу в 1,5-2 рази. Система дутьового охолодження ефективна і має важливу перевагу: при відключенні вентилятора трансформатор може довго продовжувати працювати з навантаженням до 50-60% номінальною, з природним масляним охолодженням.
2. Циркуляційний. Зазвичай для таких систем застосовують спеціальні охолоджувачі-теплообмінники, в яких відбувається передача тепла від масла до повітря, при цьому рух олії примусово прискорюється електронасосом, а повітря вентиляторами. Циркуляційна система значно збільшує тепловіддачу і має ще одну важливу перевагу завдяки компактній конструкції охолоджувачів зменшуються розміри трансформатора. Однак циркуляційні охолоджувачі ефективні лише за одночасної роботи насосів та вентиляторів. При необхідності зменшення охолодження (наприклад, при зниженні навантаження) зазвичай відключають повністю один або кілька охолоджувачів.
3. Масляно-водяний. Складається в примусовій циркуляції олії через охолоджувачі, що охолоджуються водою. Для цієї системи застосовують спеціальні теплообмінники-охолоджувачі, через трубки яких примусово прокачується нагріте масло; трубки знаходяться в порожнині з водою, що циркулює через неї охолоджувальною. Олійно-водяне охолодження ефективніше, ніж інші види охолодження, що пояснюється підвищеною тепловіддачею від олії до води. Тому такі системи ще компактніші, ніж циркуляційні, оскільки мають підвищене теплознімання. Особливо ефективно спрямоване циркуляційне охолодження, при якому масло проходить безпосередньо по каналу всередині обмоток між обмотками і в магнітну систему. Для забезпечення спрямованого руху олії у конструкції передбачають спеціальні щити, перегородки та інші пристрої.
До списку статей

Всього коментарів: 0

Залишити коментар

Ваш email не буде опубліковано.